激光打標機操作指導書

一、目的

規范激光打標機的操作流程,確保設備安全、高效運行,保證打標質量和人員安全。

二、適用范圍

適用于公司內所有型號的激光打標機(包括光纖、CO?、紫外激光打標機)的操作與維護。

三、職責分工

• 操作人員:負責設備日常操作、參數設置、簡單維護及異常上報。
• 技術員:負責設備調試、故障維修及定期保養。
• 安全員:監督操作規范執行,確保安全措施落實。

四、操作前準備

1. 安全檢查

• 操作人員必須佩戴激光防護眼鏡(根據激光波長選擇對應防護等級)。
• 檢查設備電源線、接地線是否完好,無破損或漏電風險。
• 確認冷卻系統(水冷機/風扇)正常運行,冷卻水位達標(無渾濁、無泄漏)。
• 清理工作臺面,移除易燃物、雜物,確保通風良好。

2. 設備啟動

• 打開設備總電源開關,等待自檢完成(指示燈綠燈常亮)。
• 啟動電腦及打標軟件(如EZCAD2、MarkingMaster),確認軟件與設備通信正常(無報錯提示)。

五、操作流程

步驟1:參數設置

1. 導入圖案:在打標軟件中設計文字、二維碼或導入矢量文件(支持DXF、AI、PLT格式)。
2. 調整激光參數:

   參數	金屬打標	非金屬打標
   功率	50%-90%(如5W設2.5-4.5W)	10%-50%(如5W設0.5-2.5W)
   速度	500-1500mm/s	300-800mm/s
   頻率	20-50kHz	10-30kHz
   焦距	焦點落在材料表面(光斑最小)	焦點落在材料表面(光斑最小)

步驟2:定位與校準

1. 紅光預覽:打開軟件中的紅光定位功能,調整工件位置,使打標區域與圖案完全重合。
2. 焦點校準:
   • 使用軟件“Z軸高度掃描”功能,上下移動激光頭,找到標記最清晰、最深的位置(焦點處)。
   • 記錄焦點高度,確保后續打標時焦距一致。

步驟3:試打標與調試

1. 小范圍測試:在工件邊緣或試片上進行低功率試打標(功率降低20%-30%),觀察標記效果。
2. 參數優化:
   • 標記太淺:逐步提高功率或降低打標速度。
   • 標記模糊:降低打標速度或調整焦距(重新校準焦點)。
   • 材料燒焦:降低功率或提高打標速度,檢查冷卻系統是否正常。

步驟4:正式打標

1. 確認試打標效果符合要求后,設置正式打標參數,點擊軟件“打標”按鈕,啟動自動打標。
2. 打標過程中需全程監控設備運行狀態,禁止觸碰工件或調整光路。

六、關機與維護

步驟1:關機流程

1. 停止打標軟件,關閉激光器電源(按設備面板“急停”按鈕或軟件關機選項)。
2. 關閉電腦及打標軟件,切斷設備總電源。
3. 清潔工作臺面,用無水酒精+脫脂棉擦拭場鏡和振鏡鏡片(避免劃傷)。

步驟2:日常維護

七、注意事項

1. 安全規范

• 禁止在無防護下直視激光束(尤其紫外/光纖激光)。
• 設備運行時禁止打開防護罩或調整光路部件。
• 出現異常(如異響、煙霧)立即按下急停開關,上報技術員。

2. 材料適配

• 金屬:優先選用光纖激光打標機(1064nm波長)。
• 塑料/玻璃:選用CO?激光打標機(10.6μm波長)或紫外激光打標機(355nm波長)。
• 表面有鍍層或涂層的金屬需確認涂層耐激光性能(避免起泡或脫落)。

3. 環境要求

• 設備工作環境溫度:15-30℃,濕度:40%-70%(無凝露)。
• 避免在強振動、強電磁干擾環境中使用。

八、常見問題處理

九、附錄

1. 設備參數表:記錄激光器型號、功率、波長、場鏡焦距等關鍵參數。
2. 緊急聯系人:技術員姓名、電話,廠家售后服務電話。
3. 維護記錄表:每日/每周/每月維護內容及檢查結果。

提示:本指導書需結合具體設備型號和廠家說明書使用,首次操作前必須接受專業培訓!